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解析關于激光切割加工技術的特點

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解析關于激光切割加工技術的特點

發布日期:2020-07-14 作者: 點擊:

近年來,激光切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯。在切割過程中,有幾個實用功能,配合這些實用的功能,能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。

早期的激光切割機的空程切割頭要次第完成三個動作:上升(到足夠安全的高度)、平動(到達點B的上方)、下降。

壓縮空程時間,可提高機器的效率。如果將次第完成的三個動作,變為“同時”完成,可縮短空程時間:切割頭從點A開始向點B移動時,即同時上升;接近點B時,同時下降。

切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此,就需要調整焦點的位置(調焦)。早期的激光切割機,一般采用手動調焦方式;當下,許多廠商的機器都實現了自動調焦。

激光切割加工

可能有人會說,改變切割頭的高度就好了,切割頭升高,焦點位置就高,切割頭降低,焦點位置就低。沒有這么簡單。

集中穿孔,也稱預穿孔,是一種加工的工藝,并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時,每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段:1.穿孔、2.切割。常規加工工藝(A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執行,然后回頭再執行切割過程。

利用橋位(微連接)切割工藝,可避免發生此種現象。在對圖形進行激光切割編程時,有意將封閉的輪廓,斷開若干處,使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起,不致掉落,這些斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微連接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比?;诓煌慕嵌?,有了這些不同的叫法:基于輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微連接。


本文網址:http://www.soonjae.com/news/554.html

關鍵詞:激光切割加工,激光切割加工廠家,激光切割加工技術

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